2024-06-15
가공 및 생산 과정에서폴리우레탄 롤러제품의 품질에 있어 고무와 쇠바퀴의 접착력은 무시할 수 없습니다. 따라서 가공 전 준비 작업을 잘 수행하고 접착력에 영향을 미치는 요소를 충분히 고려해야 합니다. 접착력에 영향을 미치는 이러한 요소를 제때에 주의하지 않으면 나중에 사용하는 효과가 크게 줄어들기 때문입니다. 따라서 사용 요구 사항을 충족하려면 접착력에 영향을 미치는 몇 가지 요소를 숙지해야 합니다. 간단히 살펴보겠습니다.
1. 분자 사슬의 구조: 결합된 고무 분자의 극성 유사성과 상용성 사이에는 긍정적인 상관 관계가 있습니다. 극성이 유사할수록 상용성이 좋아지고, 결합력도 높아집니다.
2. 분자량: 너무 높거나 너무 낮은 분자량 값은 결합 효과에 영향을 미칩니다. 적절한 분자량을 선택해야만 최적의 접착력을 얻을 수 있습니다.
3. 고무화합물의 성분 : 후유증 촉진제나 점착부여제를 적당량 사용하면 분자의 깊은 확산을 촉진시켜 수지, 로진, 파인타르 등 고무화합물의 점도를 높일 수 있다. 또는 복용량이 부족하면 결합 강도에 영향을 미칩니다.
4. 접착제의 표면 상태: 접착제 표면의 산화로 인해 형성된 산화막, 성에, 이형제는 자체 접착력을 저하시킵니다. 따라서 접착 전 접착제 표면을 용제 닦아내기, 기계적 거칠기화 등 적절한 방법으로 처리해야 합니다.
5. 용제 증발 속도: 용제형 접착제를 접착에 사용할 경우 잔류 용제가 기공을 생성하기 쉬워 접착력에 영향을 미칩니다. 속도가 너무 빠르거나 너무 느리면 원활한 접착에 도움이 되지 않습니다. 따라서 선택시에는 빠르고 느린 혼합용매를 선택하는 것이 가장 좋은 효과를 발휘합니다. 저농도 용제를 사용하여 쇠바퀴를 여러 번 닦을 수도 있으며 효과도 좋습니다.
또한, 시간, 온도, 외부 압력폴리우레탄 롤러결합은 또한 결합 강도에 어느 정도 영향을 미칩니다. 접착 품질이 제품 품질을 결정합니다. 그러므로 그 결합은 매우 중요한 위치를 차지한다. 따라서 본딩 과정에서 본딩에 영향을 미칠 수 있는 위의 요소를 발견하면 제때에 피해야 하며 절대 무시하지 않아야 합니다.